420 Bar SAEStaple-lock raccordi e adattatori per circuiti di trasmissione di potenza idraulica.Tali apparecchiature sono utilizzate principalmente in applicazioni ad alta pressione nell'industria mineraria.
Il documento TechnicalReference ha lo scopo di aggiungere chiarezza ad alcuni aspetti di progettazione dei raccordi e degli adattatori Super Staple-Lock da 420 bar. questo documento è supportato dalle informazioni fornite da DIN 20043 "Giunti con bloccaggio a punti per circuiti di trasmissione idraulica", SAE J 1467 "Raccordi ClipFastener", NCB 638 e BS 6537 "Specifiche per connettori di tipo a graffetta per applicazioni idrauliche di potenza fluida".
Questo documento definisce:
1. pressione minima di esercizio del raccordo assemblato (compresa la sua graffa)
2. test pertinenti e standard di conformità
3. disposizione dei componenti& le loro dimensioni individuali
4. specifiche dei materiali per i componenti
5. resistenza alla corrosione dei componenti metallici
6. identificazione
7. pressione minima di scoppio
8. Requisiti di impulso del raccordo assemblato
Pressione minima di esercizio
Tabella 1 Pressione minima di esercizio del raccordo Super staple-lock assemblato. Questa tabella è basata su 4: 1 FOS per ISO 7751 “Tubi flessibili in gomma e plastica e tubi assemblati. Rapporti tra pressione di tenuta e pressione di scoppio per la pressione di esercizio di progetto. "
Dimensione nominale DNMassima pressione di eserciziobar
25 420
32 420
40 420
50 420
Standard pertinenti
Gomma ISO 471: temperatura, umidità e tempi di condizionamento e collaudo.
ISO 1043-1 Materie plastiche Simboli e termini abbreviati Parte 1 Polimeri di base e loro caratteristiche speciali. Fare riferimento a questo standard per gli anelli di rinforzo.
La nomenclatura ISO 1629 Gomma e reticoli si riferisce agli O-Ring (rif. Anche DIN3771-4 "Sistemi fluidi; O-ring; criteri di accettazione della qualità").
ISO 1402: 1994 Tubi flessibili in gomma e plastica e assemblaggi di tubi flessibili Prove idrostatiche. Fare riferimento per i test idrostatici.
ISO 6803: 1994 Tubi flessibili in gomma e plastica e tubi assemblati Prova di impulso idraulico senza flessione. Fare riferimento alla prova dell'impulso di pressione idraulica senza flessione.
ISO 7751: 1991 Tubi flessibili in gomma e plastica e tubi assemblati. Rapporti di prova e pressione di scoppio rispetto alla pressione di esercizio di progetto. Fare riferimento a per i rapporti tra la pressione di prova e la pressione di esercizio di progetto.
ASTM B117 Test in nebbia salina Fare riferimento a per i metodi di test in nebbia salina (nebbia).
Descrizione dell'assemblaggio di raccordi con chiusura a punti Super
Dettagli dimensionali dell'accoppiatore maschio Super Staple Lockfittings
Dettagli dimensionali dell'accoppiatore femmina Super Staple Lockfitting
Dettagli dimensionali della graffetta
Dettagli dimensionali dell'O-Ring
Dettagli dimensionali della rondella di sostegno O-Ring
Pressione minima di scoppio del gruppo
Materiali
Il nipplo maschio di bloccaggio dei punti deve essere fabbricato in acciaio 1.0718 secondo EN10277-3 (prodotti Brightsteel. Condizioni tecniche di consegna. Acciai a taglio libero), trazione minima 345 Mpa, UTS minimo 200 Mpa.
L'adattatore femmina per graffe deve essere fabbricato in acciaio 1.0718 per EN10277-3 a trazione minima 345 Mpa, UTS minimo 200 Mpa.
Nota: Tutti i nippli e gli accoppiatori maschio e femmina da 420 bar devono essere costruiti da un (1) pezzo forgiato, a freddo o lavorati a macchina da barre. I raccordi fabbricati con più componenti non sono consentiti senza l'approvazione scritta dei tecnici del cliente.
I punti metallici devono essere realizzati in acciaio inossidabile.
I punti in acciaio inossidabile devono essere fabbricati in acciaio inossidabile 420S45 La durezza dei punti deve essere Rc28 + / - 3
L'O-ring deve essere prodotto secondo ISO 1629 "Gomma e reticoli - Nomenclatura" e realizzato in gomma nitrilica (NBR) avente una durezza Shore A di 88 + / - 3 se non diversamente specificato
La rondella di sicurezza O-ring deve essere prodotta in conformità alla ISO 1043-1 e realizzata in poliammide, come Teflon (PTFE), omopolimero acetalico
Resistenza alla corrosione (dei componenti metallici)
Quando il capezzolo maschio assemblato, accoppiatore femmina& I punti metallici sono testati in nebbia salina in conformità con ASTM B117 "Test in nebbia salina". È richiesto un minimo di 400 ore (prima della ruggine rossa)
Burst
La qualifica minima di scoppio del nipplo maschio assemblato (con o-ring, rondella di backup), dell'accoppiatore femmina e della graffetta deve essere conforme alla tabella 7, quando testato secondo ISO 1402 "Gomma e plastica e tubi assemblati - Test idrostatici"
Pressione minima di scoppio del gruppo
Dimensione nominale DN Barra di pressione di scoppio minima
25 1680
32 1680
40 1680
50 1680
Impulso
Il requisito minimo di qualificazione è 500.000 cicli di impulsi a 1,33 volte la pressione nominale massima (ovvero 560 bar) secondo ISO 6803 "Tubi flessibili in gomma e plastica e tubi assemblati Prova di impulso a pressione idraulica senza flessione" è richiesto per dimensione del gruppo.
