Tipi di raccordi idraulici

I giunti filettati sono una delle opzioni più comuni per fissare la connessione di due parti filettate. Uno è ilesternofiletto, con il filetto che sporge all'esterno del raccordo; l'altro è ilinternofilettare con la filettatura all'interno del raccordo. Una connessione si forma quando la filettatura esterna viene avvitata nella filettatura interna e fissata serrando la connessione. Esistono due tipi di giunti filettati:

- Filettatura conica vs Filettatura parallela

Quando la filettatura esterna e quella interna vengono unite, la filettatura conica sigilla. Questi raccordi sono inclinati rispetto alla linea centrale (al contrario, la filettatura diritta è parallela alla linea centrale). È necessario utilizzare sigillante per filettature o nastro per filettature per riempire lo spazio tra la parte superiore (cresta) e la radice (valle) della filettatura per evitare perdite. Le filettature coniche sono generalmente adatte per pressioni di sistema fino a 15,000 psi.

Le filettature parallele, note anche come filettature diritte, vengono sigillate quando i lati della filettatura vengono uniti. Non c'è interferenza tra i lati, la cresta e la radice del filo parallelo. La loro installazione richiede elementi supplementari, tra cui rondelle, O-ring o contatto metallo-metallo per formare una tenuta a prova di perdite. Le filettature parallele vengono solitamente utilizzate in applicazioni in cui la pressione del sistema è pari o inferiore a 5000 psi.

La scelta dei giunti filettati per tubi seleziona innanzitutto filettature coniche o filettature parallele in base alla pressione del sistema. Quando la pressione del sistema non supera i 5000 psi, vengono solitamente utilizzate filettature diritte. Le filettature coniche sono efficaci quando la pressione del sistema raggiunge 15.000 psi.

Quando non è limitata dai requisiti di pressione, la scelta tra connessioni filettate parallele e coniche si riduce solitamente alle semplici preferenze dell'utente.

I giunti dei tubi a compressione sono un'altra opzione comune e utilizzano ghiere per formare una tenuta a prova di perdite. Quando il dado del giunto viene serrato, la ghiera viene compressa tra il dado e il giunto ricevente. A causa di questa compressione, la ghiera morde efficacemente il tubo, formando così una presa salda e una tenuta ermetica. Anche i raccordi a compressione dei giunti dei tubi a compressione sono facili da montare e smontare.

Esistono due tipi principali di giunti a compressione: a ghiera singola e a ghiera doppia.
Ghiera singolagiunto di compressione: contiene una ghiera per formare una guarnizione. Quando il dado viene serrato, la ghiera viene compressa tra il dado e il giunto ricevente. Quindi la ghiera morde il tubo per formare il morsetto del tubo e l'effetto di tenuta del corpo principale.

Doppia ghieragiunto a compressione: comprende la ghiera anteriore e la ghiera posteriore. Ognuno ha la propria funzione ma può funzionare con l'altro. La ghiera anteriore forma tenuta tra il corpo valvola e il tubo, mentre la ghiera posteriore serra il tubo.

È importante capire come la boccola posteriore entra nel tubo perché non tutti i modelli di giunti dei tubi sono simili. L'affidabilità del morsetto per tubi con giunto a compressione è correlata al grado di aderenza della boccola posteriore al tubo.

Esistono alcune differenze di progettazione tra i giunti dei tubi di compressione e tali differenze possono influire sulle prestazioni. Ad esempio, le ghiere a scatto, sia nel design a ghiera singola che doppia, si piegheranno durante l'assemblaggio. La piegatura spinge il bordo anteriore della boccola nel tubo per intaccare la superficie del tubo, formandone così la presa.

Tuttavia, qualsiasi vibrazione, pulsazione, shock termico o carico laterale sul raccordo può danneggiare il contatto minimo di una singola ghiera di serraggio. Nei sistemi a fluido dinamico potrebbe esserci la possibilità di danneggiare il tubo o di sfilarlo. I raccordi con design a presa meccanica con due ghiere possono fornire una presa e una tenuta più forti.